金属激光切割机衡量切割效果的四大标准

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点击次数:81 更新时间:2017年08月30日08:54:16 打印此页 关闭

金属激光切割机能够灵活柔性的加工切割各种金属材料,以高速度,高精度,高质量的优势应用于钣金加工、航天航空,造船、金属工艺品、机箱机柜、汽车制造、工程机械、农用机械、电梯制造等行业。提高了加工企业的生产效率,大大降低了人工成本,为企业带来了更多的利润空间。针对加工切割的效果的衡量主要有以下四大标准:

1、切割表面的光滑度,切割时边缘口多少都会有一些切割纹路,纹路越小,说明越光滑,一般来说,金属材料厚度越薄,切割表面光滑度越好;采用氮气或氩气切割比氧气切割表面光滑度好。

2、切割口径的垂直度,由于切割光束是通过聚焦而来且光束存在发散的特性,这导致在切割时(尤其是厚板切割时),材料厚度方向不同深度处的光斑大小不一致,这就造成了切割表面与板材表面不能达到绝对的九十度,一般来说,金属材料越薄,垂直度就越好;光束质量越好,垂直度也越好。此外也与具体加工时光斑焦点与金属材料厚度方向的相对位置有关系

3、切割边缘的毛刺,高质量的切割,切割边缘毛刺很小甚至无毛刺,因为如果存在毛刺严重则需要后续第二工序处理,给企业加工增加了成本,毛刺程度与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关系。

4、金属材质变形程度,由于激光切割原理是热切割,金属板材或多或少存在一定变形量,高质的切割应尽可能减小由此带来的不利影响。特别在薄板切割中,需要特别注意。一般来说,切割速度越快、割缝越窄、气体流量越大,变形量越小。

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